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簡述：調質處理和熱處理的區(qū)別

調質處理是淬火+高溫回火=是淬火加高溫回火的雙重熱處理，其目的是使鍛件具有良好的綜合機械性能。而熱處理是指材料在固態(tài)下，通過加熱、保溫和冷卻的手段，以獲得預期組織和性能的一種金屬熱加工工藝。調質處理：淬火后高溫回火的熱處理方法稱為調質處理。高溫回火是指在500-650℃之間進行回火。調質可以使鋼的性能、材質得到很大程度的調整，其強度、塑性和韌性都較好，具有良好的綜合機械性能。調質處理后得到回火索氏

2023-04-07 0
如何保護鍛件的外觀？

鍛件是通過鍛造金屬坯料而獲得的工件或坯料。通過對金屬坯料施加壓力產生塑性變形，可以改變其力學性能。根據毛坯在加工過程中的溫度，鍛造可分為冷鍛、溫鍛和熱鍛。冷鍛通常在室溫下進行，而熱鍛則在高于金屬坯料再結晶溫度的溫度下進行。鍛件表面的保護應從鍛件存放、鍛件吊裝、鍛件運輸、加工區(qū)、焊接等方面進行。鍛件存放：應有專門的存放架。儲物架應為木制或涂漆碳鋼支架或橡膠墊，以將其與碳鋼等其他金屬材料隔離。儲存時，

2023-04-03 0
鍛件齒輪告訴我們鑄件和鍛件有什么區(qū)別？

鍛件齒輪一般是使鋼鐵受熱達到奧氏體狀態(tài)，然后利用模具施壓，外力鍛壓使其成型而成的零件。鑄件存在偏析、縮孔、疏松等缺陷。以齒輪鍛件為例，鋼鐵經過鍛件后保留有金屬的流線性，可顯著提高金屬材料的力學性能。一、機械性能差異，鍛件經過二次加工之后，會有一個硬化的進程，這個進程會致使安排細密，機械性能無方向性，優(yōu)于鑄件；二、成型方法差異鑄件是經過熔煉爐將配比好的資料溶化后，澆入模型，冷卻成型；鍛件是經過壓力機

2023-04-03 0
齒輪鍛件的技術要求及齒形的加工方法

齒輪在機械傳動中是傳遞運動和動力的重要零件，常用的齒輪有圓柱齒輪、圓錐齒輪及蝸輪等。齒輪在機械、儀器、儀表中應用十分普遍。任何機械的工件性能、承載能力、使用壽命及工件精度等，都與齒輪加工的質量有密切的關系。齒輪的技術要求齒輪加工的質量與整個機器的工作性能、承載能力及使用壽命有著密切的關系。由于齒輪在使用上的特殊性，齒輪除了有一般的尺寸精度、形狀精度和表面質量的要求外，還具

2023-03-04 0

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